ในบทความนี้ (การนำทางอย่างรวดเร็ว)
เหตุใดการอัดฉีดจึงเป็น "จิตวิญญาณ" ของระบบ-พุกเจาะด้วยตนเอง
ข้อผิดพลาด 1: "การคาดเดา" เบื้องหลังน้ำ-อัตราส่วนซีเมนต์
ข้อผิดพลาด 2: แรงดันและช่องว่างในการอัดฉีดไม่เพียงพอ
ข้อผิดพลาด 3: กายวิภาคของระบบ SDA ประสิทธิภาพสูง-
ข้อผิดพลาด 4: การยุติการอัดฉีดก่อนกำหนด
ข้อผิดพลาด 5: การตัดมุมซีเมนต์และสารเติมแต่ง
เหตุใดการอัดฉีดจึงเป็น "จิตวิญญาณ" ของระบบ-พุกเจาะด้วยตนเอง
แท่งสมออัดฉีดกลวง
ในวิศวกรรมธรณีเทคนิค ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือความแข็งแกร่งของระบบรองรับอยู่ที่เกรดของเหล็กเส้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่พุกเจาะด้วยตนเอง (SDA)แถบกลวงเป็นเพียงครึ่งเรื่องเท่านั้น ประสิทธิภาพที่แท้จริงของระบบ-ความสามารถในการกักเก็บดินที่กำลังเคลื่อนที่จำนวนมหาศาล-นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของตัวยาแนวเกือบทั้งหมด
คิดว่ายาแนวเป็น "เนื้อเยื่อเกี่ยวพัน" หากไม่มีเมทริกซ์ซีเมนต์ที่มีความหนาแน่น-ความแข็งแรงสูง แท่งพุกก็เป็นเพียงท่อกลวงที่วางอยู่บนพื้นดินอย่างหลวมๆ นี่คือเหตุผลว่าทำไมการอัดฉีดจึงเป็นหัวใจสำคัญ-ที่ไม่สามารถต่อรองได้ของระบบ SDA:
เป้าหมายสูงสุดของสลักหินคือการถ่ายโอนภาระจากมวลหินที่ไม่เสถียรไปยังพื้นดินที่มั่นคง การถ่ายโอนนี้เกิดขึ้นผ่านความเครียดของพันธะระหว่างผิว ยาแนวจะเติมช่องว่างวงแหวนระหว่างแท่งกลวงและผนังหลุมเจาะ ทำให้เกิดการเสียดสีกับผิวหนังจำนวนมาก หากการยาแนวไม่ดีหรือมีช่องว่าง (ช่องว่าง) สะพานนี้จะพัง ผลลัพธ์? สมอ "หลุด" และระบบรองรับล้มเหลวภายใต้ความตึงเครียด
ในพื้นที่ร้าวหรือหลวม-ซึ่งต้องใช้สลักเกลียว SDA มากที่สุด- ยาแนวทำหน้าที่ได้มากกว่าแค่ยึดคาน ภายใต้แรงดันการฉีดสูง สารละลายซีเมนต์จะแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกร้าวและรอยแยกโดยรอบ กระบวนการนี้เรียกว่าการอัดฉีดแบบรวม "กาว" หินที่กระจัดกระจายเข้าด้วยกันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยจะสร้าง "ซุ้มหิน" เสริมความแข็งแรงหรือหลังคาที่มั่นคงด้านหน้าหน้าอุโมงค์ เปลี่ยนพื้นที่อันตรายและยุบตัวได้ให้กลายเป็นโครงสร้างที่รองรับตัวเอง-
โครงการอุโมงค์และเหมืองแร่มักต้องการอายุการใช้งาน 50 ถึง 100 ปี โดยธรรมชาติแล้วเหล็กมีความเสี่ยงต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและชื้นของน้ำใต้ดิน ปูนยาแนวให้ความเป็นธรรมชาติสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง (pH สูง)ที่สร้างชั้นทู่บนพื้นผิวเหล็กป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ฝาครอบยาแนวที่มีความหนาแน่นสูง-ที่มีความยาวเต็ม-เป็นสิ่งเดียวที่ขวางกั้นความสมบูรณ์ของโครงการของคุณกับการเกิดสนิมของโครงสร้างที่เป็นหายนะ
ข้อได้เปรียบเฉพาะของระบบ SDA ก็คือยาแนวทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการชะล้างในระหว่างกระบวนการเจาะ มันทำให้บิตเย็นลงและทำให้ผนังหลุมมั่นคงในเวลาที่พื้นถูกรบกวน เพื่อให้แน่ใจว่าหลุมเจาะจะไม่มีโอกาสพังทลาย รับประกันว่าสมอห่อหุ้ม 100%ตั้งแต่ปลายจรดจาน-สิ่งที่สลักเกลียวก่อน-แบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ในสภาพทางธรณีวิทยาที่ยากลำบาก
ข้อผิดพลาด 1: "การคาดเดา" เบื้องหลังน้ำ-อัตราส่วนซีเมนต์
ทางลัดที่พบบ่อยที่สุดบน-ไซต์ก็เป็นวิธีที่อันตรายที่สุดเช่นกัน นั่นคือ การเติมน้ำมากเกินไปในส่วนผสมยาแนว ฉันเคยเห็นมานับครั้งไม่ถ้วนแล้ว-ทีมงานลดปริมาณสารละลายลงเพียงเพื่อให้ปั๊มทำงานราบรื่นขึ้นหรือเพื่อหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดท่อ แต่นี่คือความจริง:น้ำไม่ได้ให้ความแข็งแรง ปูนซีเมนต์ทำ
กับดัก "บางเกินไป" (W/C > 0.5)
ถ้ายาแนวของคุณเป็นเหมือนซุปน้ำ คุณกำลังถามถึงปัญหา น้ำที่มากเกินไปทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่า"เลือดออก"-โดยที่น้ำแยกออกจากซีเมนต์และอยู่ด้านบน เมื่อน้ำระเหยหรือซึมลงดินในที่สุด มันก็จะทิ้งไว้ข้างหลังรอยแตกการหดตัวและช่องอากาศ.
ผลที่ตามมา:คุณจะสูญเสีย "ความแข็งแกร่งของพันธะ" ที่สำคัญระหว่างแท่งหินกับก้อนหิน ยาแนวที่บาง-อาจดูเหมือนกำลังอุดรูอยู่ แต่เมื่อหายแล้ว จะเปราะและเต็มไปด้วยช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ
การต่อสู้ที่ "หนาเกินไป" (W/C < 0.4)
ในทางกลับกัน การที่น้ำ "ตระหนี่" เกินไปจะทำให้ยาแนวมีความหนืดมากจนไม่สามารถทะลุรอยแยกเล็กๆ ในมวลหินได้ ถ้ายาแนวไม่ไหลเข้าไปในรอยแตกเล็กๆ นั่น แสดงว่าคุณไม่ได้กำลังทำให้พื้นมั่นคง คุณแค่กำลังเคลือบแถบ นอกจากนี้ คุณอาจทำให้ปั๊มยาแนวไหม้หรืออุดตันแท่งกลวงระหว่างการเจาะได้ครึ่งทาง
"จุดหวาน" (0.4 ถึง 0.5)
สำหรับส่วนใหญ่SDA (จุดยึดเจาะด้วยตนเอง-)โครงการมาตรฐานทองคำคืออัตราส่วน 0.4:1 ถึง 0.5:1.
เคล็ดลับภาคสนาม:ส่วนผสมยาแนวที่ดีควรมีความสม่ำเสมอครีมหนาหนาหรือน้ำมันเครื่อง ควรไหลผ่านแท่งกลวงได้ง่ายแต่ยังหนาพอที่จะแขวนบนนิ้วได้โดยไม่หยดทันที
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:อย่าเพียงแค่สบตามัน ใช้สมดุลโคลนธรรมดาหรือกรวยมาร์ชบน-ไซต์เพื่อตรวจสอบความหนาแน่น หากคุณได้อัตราส่วนน้ำ-ซีเมนต์ถูกต้อง ปัญหา 80% ของการปูนซีเมนต์ของคุณจะหายไปก่อนที่จะเริ่มด้วยซ้ำ
ข้อผิดพลาด 2: แรงดันและช่องว่างในการอัดฉีดไม่เพียงพอ
ข้อผิดพลาด : ตำนาน "หลุมมันเละเทะ เลยเต็ม"
การดำเนินการมือใหม่ครั้งใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งที่ฉันเห็นในไซต์งาน-คือการหยุดปั๊มเมื่อยาแนวที่สองเริ่มรั่วออกจากปกหลุมเจาะ สำหรับสายตาที่ไม่ได้รับการฝึกฝน หลุมที่ยุ่งเหยิงดูเหมือนงานที่เสร็จแล้ว แต่ในความเป็นจริงแล้วการมองเห็นที่พื้นผิวไม่ได้หมายถึงความหนาแน่นที่ส่วนปลาย
ปัญหา "ความกดอากาศต่ำ"
หากคุณเพียงแค่ "เท" ยาแนวลงในคานกลวงโดยไม่มีแรงดันต้านกลับ- แสดงว่าคุณไม่ได้ทำการยึดจริงแต่อย่างใด โดยไม่มีแรงกดดันเพียงพอ (ปกติ0.5 ถึง 2.0 เมกะปาสคาลขึ้นอยู่กับธรณีวิทยา) ยาแนวจะเดินตามเส้นทางที่มีการต้านทานน้อยที่สุด
ช่องว่าง:คุณจะจบลงด้วยช่องอากาศ (ช่องว่าง)ติดอยู่ที่ด้านบนของรูหรือหลังด้าย จุดกลวงเหล่านี้คือจุดอ่อนที่แท่งจะขยับหรือหักเมื่อรับน้ำหนักในที่สุด
ความกดดันมีไว้เพื่อการรุก ไม่ใช่แค่การเติม
จำไว้ว่าทำไมเราถึงใช้ระบบ SDA ตั้งแต่แรก: พื้นมักจะร้าวหรือหลวม
เป้าหมายที่แท้จริง:คุณต้องใช้แรงกดเพื่อบังคับให้สารละลายซีเมนต์เข้าไปในรอยแตกของเส้นผมและรูพรุนของดินรอบๆ แท่ง นี่คือสิ่งที่สร้างสิ่งนั้นเอฟเฟกต์ "หลอดไฟ"(ตัวยาแนวขยายใหญ่ขึ้น) ซึ่งจริงๆ แล้ว "ล็อค" สมอเข้ากับภูเขา หากเกจวัดแรงดัน (มาโนมิเตอร์) ไม่เคลื่อนที่ แสดงว่าคุณไม่ได้เสริมกำลังดิน คุณแค่ใส่แท่งเหล็กลงในรูที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย
ทำอย่างไรให้ถูกต้อง
อย่าเพิ่งเฝ้าดูหลุม;ดูมาตรวัด
เคล็ดลับภาคสนาม:การอัดฉีดควรดำเนินการต่อไปจนกว่าจะถึงจุด "ปฏิเสธ"-นี่คือช่วงที่แรงดันพุ่งสูงขึ้นและพื้นก็ทนไม่ไหวอีกต่อไป
ความลับของมืออาชีพ:เมื่อยาแนวหนา (ไม่ใช่ฟลัชขั้นแรกแบบมีน้ำ) เริ่มออกมาจากรู อย่าหยุด เปิดปั๊มต่อไปอีกสักหนึ่งหรือสองนาทีเพื่อ "อัด" ยาแนว เพื่อให้แน่ใจว่าความยาวทั้งหมดของแท่งจะถูกห่อหุ้มไว้ 100% โดยไม่มีช่องว่างอากาศ
บรรทัดล่าง:หากคุณไม่รู้สึกถึงแรงต้านที่ปั๊ม หินก็จะไม่รู้สึกถึงแรงรองรับในอุโมงค์
ข้อผิดพลาด 3: กายวิภาคของระบบ SDA ประสิทธิภาพสูง-
ทีมงานจำนวนมากพยายามประหยัดอากาศหรือน้ำโดยการชะล้างเป็นครั้งคราวเท่านั้นความผิดพลาดครั้งใหญ่ขณะที่คุณกำลังเจาะ การรวมกันของฝุ่นหินและความร้อนจะสร้าง "ปลั๊ก" แข็งที่ผนึกพอร์ตปล่อยบนบิตของคุณ เมื่อถึงด้านล่าง รูเหล่านั้นก็ปิดสนิทแล้ว
หากคุณไม่มีกระแสน้ำที่มีปริมาณมาก-สม่ำเสมอและดันเศษขยะออกมาตลอดเวลา คุณจะพบกับสิ่งที่เราเรียกว่าแถบ "ตาบอด". คุณสามารถปั๊มยาแนวที่ความเร็ว 5.0 MPa ในภายหลังได้ แต่มันก็ยังคงไม่สามารถผ่านปลั๊กนั้นได้
คอยสังเกต "การกลับมา" เสมอ (เศษซากที่ออกมาจากหลุม) หากการไหลหยุดหรือเริ่มดูเหมือนโคลนแห้งหนา ให้หยุดเจาะทันทีและล้างรูให้สะอาดก่อนที่จะไปเพิ่มอีกนิ้วหนึ่ง แท่งที่อุดตันคือแท่งที่เสียเปล่า-ซึ่งไม่ช่วยรองรับก้อนหินเลย
ข้อผิดพลาด 4: การยุติการอัดฉีดก่อนกำหนด
ข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายมากที่สุดประการหนึ่งบน-ไซต์งานคือการหยุดปั๊มทันทีที่คุณเห็นยาแนวรั่วจากปกหลุมเจาะ สำหรับลูกเรือที่ไม่มีประสบการณ์ หลุมที่ยุ่งเหยิงดูเต็มไปหมดในความเป็นจริง มันมักจะเป็นการเติม "ของปลอม"
ยาแนวแรกที่ออกจากรูมักจะเจือจางด้วยน้ำที่เจาะหรือผสมกับอากาศที่ติดอยู่ ถ้าคุณหยุดตอนนี้คุณจะไปช่องอากาศ (ช่องว่าง)ข้างในรู พื้นที่ว่างเหล่านี้คือ "จุดอ่อน" ซึ่งในที่สุดแถบจะเลื่อนหรือเป็นสนิม
เคล็ดลับภาคสนาม:อย่าเพิ่งมองหายาแนว มองหาความสม่ำเสมอ. รอจนกระทั่งยาแนวที่ออกมาจากรูดูหนาพอๆ กับยาแนวที่เข้าไป กดค้างไว้อีก 30 ถึง 60 วินาทีเพื่อ "อัด" รูและดันฟองสุดท้ายออกมา
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:หากคุณไม่รับประกันการห่อหุ้ม 100% ในตอนนี้ แสดงว่าคุณไม่ได้ให้การสนับสนุน คุณแค่เติมซุปราคาแพงลงไป
รากฐานขั้นสุดท้าย: วัสดุและรายการตรวจสอบคุณภาพของคุณ
เป็นเรื่องที่น่าแปลกใจเสมอที่เห็นโครงการลงทุนหลายพันครั้งในแท่นขุดเจาะระดับไฮเอนด์-และแท่นยึดระดับพรีเมียม เพื่อพยายามประหยัดเงินค่าซีเมนต์เท่านั้น คุณไม่สามารถสร้างระบบสนับสนุนแบบถาวรบนพื้นฐานของ "กาวราคาถูก" ได้
ข้อผิดพลาด 5: การตัดมุมปูนซีเมนต์และสารเติมแต่ง
ธงแดงที่ใหญ่ที่สุดบน-ไซต์คือปูนซีเมนต์เป็นก้อนหรือหมดอายุ. หากคุณเปิดถุงแล้วดูเหมือนกล่องหิน แสดงว่าถุงนั้นทำปฏิกิริยากับความชื้นแล้ว การใช้มันเป็นการพนัน คุณจะสูญเสีย-ยาแนวไม่สามารถรักษาได้อย่างเหมาะสม และความแรงของพันธะจะไม่มี-อยู่เลย
ทางเลือกของมืออาชีพ:ติดไป42.5 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือสูงกว่า
“ซอสสูตรลับ”:อย่าลืมอันตัวแทนการขยายตัว. ยาแนวจะหดตัวตามธรรมชาติเมื่อแห้ง สารเติมแต่งเล็กน้อยช่วยให้ยาแนว "จับ" กำแพงหินได้จริง แทนที่จะดึงออกไปเมื่อแข็งตัว
รายการตรวจสอบคุณภาพการอัดฉีดของคุณ (รายการ "ไม่-ล้มเหลว")
ก่อนที่คุณจะเรียกงานให้เสร็จสิ้น ให้พิจารณารายการทางจิต (หรือทางกายภาพ) สั้นๆ นี้ก่อน หากคุณเลือกช่องเหล่านี้ไม่ได้ทั้งหมด แสดงว่าจุดยึดยังไม่พร้อม:
ส่วนผสม:อัตราส่วนน้ำ-ซีเมนต์อยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.5 หรือไม่ (เหมือนครีมข้นมั้ย?)
ฟลัช:มีอากาศหรือน้ำไหลสม่ำเสมอตลอดกระบวนการขุดเจาะหรือไม่?
การกลับมา:ยาแนวที่ออกมาจากรูดูหนาเท่ากับยาแนวที่เข้าไปหรือเปล่า?
ความกดดัน:ปั๊มถึง "แรงดันปฏิเสธ" (0.5-2.0 MPa) และกดค้างไว้ 60 วินาทีหรือไม่?
ความสะอาด:เกลียวบนคานสะอาดปราศจากยาแนวก่อนติดตั้งเพลทและน็อตหรือไม่?
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:การอัดฉีดไม่ใช่งาน "ตั้งค่าแล้วลืมมันไป" เป็นงาน 10% สุดท้ายที่ให้การสนับสนุน 90% หากคุณทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะมีระบบสนับสนุนที่คงอยู่นานหลายทศวรรษ ไม่ใช่แค่จนถึงการเปลี่ยนแปลงครั้งถัดไป
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สลักเกลียวพุกเจาะตัวเองของคุณ-เป็นไปตามมาตรฐานสากลใดบ้าง
ตอบ: ระบบ SDA ของเรา (รวมถึง R-thread และ T-thread) ได้รับการผลิตตามมาตรฐาน ISO 10208 และ ASTM อย่างเคร่งครัด เราใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแข็งแรงสูง-เพื่อให้มั่นใจถึงแรงดึงและกำลังรับแรงดึงที่เหนือกว่าสำหรับโครงการขุดและขุดอุโมงค์ที่มีความต้องการสูง
ถาม: เหตุใดสลักเกลียว SDA จึงมีประสิทธิภาพมากกว่าสลักเกลียวหินแบบเดิมบนพื้นร้าว
ตอบ: สลักเกลียวแบบเดิมๆ ต้องใช้รูเจาะล่วงหน้า-ซึ่งมักจะพังลงบนพื้นที่ไม่แน่นหนา ระบบ SDA รวมการเจาะ การอัดฉีด และการยึดไว้ในการดำเนินการเดียว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ท่อหุ้มและป้องกันการยุบตัวของหลุมเจาะ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการติดตั้งได้ถึง 50%
ถาม: น็อตทรงกลมของคุณจัดการกับพื้นผิวหินที่ไม่เรียบได้อย่างไร?
ตอบ: น็อตทรงกลม (น็อตโดม) ที่ออกแบบอย่างแม่นยำของเรา- เมื่อจับคู่กับเพลตโดม จะมีการชดเชยเชิงมุมได้ 7 ถึง 10 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าโบลต์จะรักษาการกระจายน้ำหนักในแนวตั้งฉากที่มั่นคง แม้ว่าหน้าอุโมงค์จะไม่สม่ำเสมอหรือไม่สม่ำเสมอก็ตาม
ที่อยู่ของเรา
ฝั่งตะวันตกของถนน Jianshe, เขตอุตสาหกรรมตะวันตกเฉียงใต้, เมือง Linmingguan, Handan, Hebei, China
หมายเลขโทรศัพท์
อีเมล-
zfgongkuang@aliyun.com
